秸秆压块机生产线工艺流程,利用秸秆压块机制成压块成型,使加工处理后的秸秆成型含水率低,体积小,便于运输和存贮,便于用户购买,同时解决了秸秆季节性产出与成型常年利用,分散利用问题。
经研究发现并试验证明,利用秸秆压块机优势将玉米秸秆揉搓、揉碎、并添加秸秆营养添加剂和精成型后,经搅拌,输送到压模中高温将其压制成压块,从而使秸秆体积缩小,容积密度增加,在高压下产生高温,由"生食"变为"熟食"提高了有机物的消化率和粗蛋白含量,降低了粗纤维成分含量。达到或超过了秸秆氨化或青贮后的营养水平。
秸秆压块的工艺流程:
玉米秸秆--风干--切碎(揉搓)--输送--添添加剂和精成型--搅拌---压块---饲喂
制成后的压块成型一般为30mm的小立方体,有糊香味,色泽新鲜一致,微黄微绿,保存玉米秸自然色泽,密度比原来秸秆密度增大6倍~8倍,含水率在14%以下,可储存6~8个月,便于储料场长期贮存和防火,适宜长途运输,可做为牲畜长期稳定的粗成型。
秸秆压块机是将秸秆切碎、输送、加添加剂、搅拌、压块而成。其工作原理是当秸秆均匀强制地装入压缩室后,通过旋转的压辊,压模孔内成形,然后将压模成形孔的秸秆,连续受到压辊挤压,此刻压力逐渐增加至最大,压制秸秆成形,由于摩擦挤压作用,使其容积密度增大,温度上升,这时高温使物料中的有机成分发生反应,使秸秆由"生"变"熟"。最后,秸秆被压实到一定密度时,压力不再增加,被压实物料呈固态沿压模孔成型推进。成形后的秸秆当外部压力不在增加或减少时,秸秆弹性变形的部分尚可以恢复。经过秸秆压块机成套设备生产的成型,商品率大大提高。同时也提高了牲畜的适口性,采食率,便于消化和吸收,便于运输和长期贮存。
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